Dưới đây là câu trả lời đầy đủ cho các câu hỏi thực tế trong lĩnh vực kỹ thuật. Đối với những vấn đề không được đề cập tại đây, trợ lý ảo ở góc dưới bên phải có thể giải đáp bằng bốn ngôn ngữ.
Thép không gỉ, thép carbon và thép hợp kim. Mỗi mẻ đúc đều được phân tích bằng máy quang phổ trước khi rót khuôn, và giấy chứng nhận vật liệu cho mẻ đúc cụ thể đó sẽ được gửi kèm theo lô hàng. Vui lòng nêu rõ vật liệu yêu cầu khi gửi yêu cầu báo giá để chúng tôi xác nhận khả năng sản xuất.
Ở dạng đúc, 304 tương ứng CF8, 316 tương ứng CF8M và 316L tương ứng CF3M (cacbon cực thấp, tối đa 0,03% C) theo ASTM A351. Thành phần mác đúc hơi khác mác cán/rèn, đó là bình thường. Nếu bản vẽ ghi mác rèn, hãy nêu trong yêu cầu báo giá. Bảng đối chiếu đầy đủ có ở trang Vật liệu.
Dung sai của đúc thô tuân theo cấp thông dụng của tiêu chuẩn ISO 8062; các giá trị thực tế sẽ thay đổi tùy thuộc vào kích thước, đường phân khuôn và vật liệu. Các kích thước quan trọng thường được đảm bảo thông qua công đoạn gia công cơ khí sau đó. Vui lòng đánh dấu các kích thước quan trọng trên bản vẽ; bảng báo giá sẽ nêu rõ những kích thước nào được đảm bảo bởi quy trình đúc và những kích thước nào cần gia công thêm.
Thành mỏng là một ưu điểm nổi bật của công nghệ đúc chính xác, tuy nhiên độ dày tối thiểu thực tế còn phụ thuộc vào vật liệu, chiều dài dòng chảy và hình dạng chi tiết — do đó không có một con số cố định duy nhất. Vui lòng gửi cho chúng tôi mô hình 3D, chúng tôi sẽ chỉ ra vùng rủi ro trước khi làm khuôn.
Công đoạn này được thực hiện nội bộ. Chúng tôi vận hành các dây chuyền tiện và phay CNC của riêng mình để gia công các chi tiết đúc đạt dung sai theo bản vẽ thiết kế cuối cùng — bao gồm tạo ren, xử lý bề mặt làm kín và các chi tiết phục vụ lắp ráp — cũng như thực hiện các công đoạn loại bỏ bavia và đánh bóng.
Có. Hệ thống quản lý chất lượng được SGS United Kingdom Ltd chứng nhận ISO 9001:2015, số VN26/00000039, hiệu lực 19/01/2026 đến 20/01/2029, tải được ở trang Chất lượng.
Chứng chỉ vật liệu của mẻ nấu, báo cáo kích thước cho các đặc trưng bạn chỉ định, và hồ sơ thử nghiệm khi bản vẽ yêu cầu.
Xem xét bản vẽ → Chế tạo khuôn → Thử khuôn → Gửi sản phẩm mẫu đầu tiên (kèm báo cáo đo CMM và chứng nhận vật liệu) để quý khách phê duyệt. Việc sản xuất hàng loạt chỉ được tiến hành sau khi quý khách đã ký xác nhận. Các mẫu này được sản xuất bằng chính khuôn mẫu và quy trình dùng cho sản xuất hàng loạt, do đó sản phẩm quý khách phê duyệt cũng chính là sản phẩm quý khách sẽ nhận được sau này.
Không có con số cố định cho các yếu tố này; chúng thay đổi tùy thuộc vào từng loại linh kiện, khuôn đúc và vật liệu cụ thể, do quy mô sản xuất cần được tính toán để tận dụng tối đa công suất lò nấu và xử lý trọn vẹn một mẻ vỏ đúc. Vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ và số lượng dự kiến; chúng tôi sẽ cung cấp báo giá với các con số chính xác thay vì chỉ đưa ra ước tính.
Quyền sở hữu khuôn được thỏa thuận bằng văn bản trước khi bắt đầu. Nếu bạn đã có khuôn ở nhà cung cấp khác, hãy gửi chi tiết để chúng tôi đánh giá.
Có, đây là quy trình làm việc thường thấy của chúng tôi. Quý khách chỉ cần gửi bản vẽ và mẫu sản phẩm hiện tại; chúng tôi sẽ đánh giá khả năng đúc và các yêu cầu về khuôn mẫu, sau đó sản xuất mẫu thử đầu tiên để quý khách so sánh trực tiếp với sản phẩm từ nhà cung cấp hiện tại, rồi mới tiến hành sản xuất lô nhỏ và cuối cùng là sản xuất quy mô lớn. Đôi khi có thể tận dụng lại khuôn mẫu cũ, nhưng cũng có trường hợp cần phải làm khuôn mới — hãy gửi thông tin chi tiết cho chúng tôi để biết phương án nào sẽ được áp dụng.
Bản vẽ 2D (định dạng PDF hoặc DWG) hoặc tệp 3D (STEP hoặc IGES), mác vật liệu, sản lượng năm và theo lô, yêu cầu về hoàn thiện bề mặt cũng như các quy trình kiểm tra cần thiết. Chúng tôi sẽ phản hồi về khả năng gia công, quy trình sản xuất đề xuất, chi phí khuôn mẫu và đơn giá sản phẩm.
Gửi bản vẽ 2D hoặc mô hình 3D kèm vật liệu, số lượng và thị trường. Bạn nhận lại đánh giá khả năng chế tạo và giá.
Gửi yêu cầu báo giá